Moulin à céréales MT 12 chêne

Vous seriez chez nous, dans le Salzburgerland,

nous n’aurions pas besoin de beaucoup de mots pour vous convaincre de la valeur du moulin à céréales MT 12 en bois de chêne. Vous ressentiriez et saisiriez la qualité supérieure dans la fabrication, l’appréciation de la tradition et l’amour dans la fabrication.

Un artisanat qui fait ses preuves depuis des décennies

Vous seriez étonné par le poids du filetage en acier inoxydable d’environ 3,5 kg et fasciné par la précision de cette technique haut de gamme. Une farine toujours aussi fine, de la première à la dernière minute, et ce pendant des décennies, c’est garanti.

Dès que vous entrerez dans notre atelier, l’odeur du bois et de l’huile de cire d’abeille vous enchantera.

Vous seriez également étonné d’observer avec quel doigté nos collaborateurs de longue date fabriquent chaque moulin, pièce par pièce, jusqu’à ce que chaque composant s’intègre parfaitement.

La précision dans la fabrication – le moulin à céréales pour vous, si vous appréciez la qualité et la longévité

Vous assisteriez au travail de tours massifs sur les pierres de granit et à la rectification des pierres de broyage par des collègues expérimentés, avec beaucoup de connaissances – chaque pierre en particulier.

Du bloc de granit à la meule

• Tout commence par une ébauche de meule à laquelle on donne la forme de base des surfaces de broyage et une parfaite concentricité.
  Suivent ensuite plusieurs étapes d’optimisation sans compromis, au cours desquelles la perfection est atteinte par des tests de broyage, un nouveau développement et un nouveau meulage, afin d’obtenir la finesse de farine et la performance de broyage souhaitées.
• La forme que le professionnel donne à la pierre est une question d’expérience et quelque chose de très individuel, jusqu’à ce que les grains durs et encombrants comme le riz ou les pois chiches soient moulus aussi finement que le seigle et le blé. C’est un peu comme la fabrication d’un instrument de musique, où il faut souvent passer par plusieurs étapes pour obtenir un résultat exceptionnel.

Vous comprenez maintenant l’effort nécessaire pour transformer les blocs de granit extraits de la carrière en petites meules rondes parfaitement équilibrées. Et combien il est simple, en revanche, de fabriquer industriellement des meules artificielles en céramique de corindon, pressées en forme par un liant chimique, dans un four à haute température.

Sentez la différence

Ici, sur nos bancs de travail, vous pourriez vous-même sentir directement, du bout des doigts, la différence entre la farine produite par des meules naturelles et celle produite par des meules artificielles. La différence est perceptible.

Notre dévouement à la nature

Grâce à notre expérience et à nos connaissances acquises au cours de plusieurs décennies, nous contrôlons chaque jour le bois stocké et soigneusement sélectionné pour la fabrication de la chambre de broyage et des autres pièces du moulin. Travailler le bois est notre métier quotidien, car contrairement au plastique, le bois de qualité vit et travaille.

Pourquoi nous avons choisi de ne pas utiliser de plastique dur

Une chambre de broyage en plastique dur nous épargnerait beaucoup de travail. Nous avons cependant choisi de ne pas le faire par conviction profonde et évitons ainsi également la charge électrostatique de la farine.

Le puissant moteur industriel de 550 watts a été testé pendant des mois et est fabriqué exclusivement pour nous en Italie. Il assure une performance de broyage efficace et sans effort, que vous ayez besoin d’une farine très fine pour des desserts délicats ou d’une farine plus grossière pour des pains savoureux.
Mais le plus important est toujours le suivant : votre farine est fraîchement moulue et contient donc de précieux ingrédients, enzymes et vitamines.

Le moulin MT 12 est notre chef-d’œuvre et nous en sommes convaincus : il n’y a pas de meilleur moulin !

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Der Granit-Mahlstein – Das Herz unserer Getreidemühlen!

Das Herz der Getreidemühle ist der Mahlstein.

Aus Erfahrung und voller Überzeugung haben wir uns 2016 entschlossen, unter dem Namen Salzburger Getreidemühlen, ausschließlich Mühlen mit aus der Natur gewonnenen Granit-Mahlsteinen zu fertigen. Ausschlaggebend für diese Entscheidung waren die überzeugenden Eigenschaften:

• Extreme Langlebigkeit: Unsere Granit-Mahlsteine leisten mit dem Werksschliff oft 30 bis 40 Jahren hervorragende Dienste und können bei uns für ihr zweites, ebenso langes Leben nachgeschliffen werden. Höhere Ansprüche an die Langlebigkeit eines Produktes kann man nicht mehr stellen.
• Beinahe unzerbrechlich: Dass es je zu einem Bruch des Mahlsteins oder Ausbrechen von Teilen gekommen ist, ist uns nicht bekannt. Selbst dem Vermahlen kleiner Steinchen, die sich im Korn befinden können, halten unsere Granitmahlsteine Stand und schützen so ihre Zähne. Daher gewähren wir gerne auf unsere Natursteine lebenslange Garantie* (*siehe Garantiebestimmungen)
• Granit ist von Natur aus perfekt: Ohne jedes künstliche Bindemittel und ohne Zusätze verfügt Granitstein als pures und natürlich Material über ideale Eigenschaften, um Korn zu mahlen. Umweltfreundlich und nachhaltig, ist Granit für uns die einzig richtige Wahl.

Das Mehl von Natursteinen kann man kaum mit Worten beschreiben… Luftig, pudrig, samtig, weich. Diese Worte reichen nicht aus. Man muss das Mehl zwischen den Fingerspitzen fühlen. Mehl, das Sie fertig abgepackt im Geschäft kaufen, ist in Typen eingeteilt und in genormten Prozessen hergestellt. Mahlen Sie selbst mit einer Original Salzburger Getreidemühle und erleben Sie die Unterschiede und Besonderheit des Mehls schon in der Schüssel, die ihr Mehl unter dem Auslauf auffängt. Wie es sich zu Mehlkegeln auftürmt und abrutscht, wie es sich eben schütteln lässt oder später beim Kneten verhält, sich beim Backen entfaltet und letztlich im überragenden Geschmack offenbart. Worte von erfahrenen Bäckern oder Bäckerinnen zählen hier mehr als die Normen der Industrie.

„Nur damit gelingt’s – mit dem Mehl meiner Salzburgerin“ das hat uns auf einer Ausstellung eine oberösterreichische Bäuerin gesagt, die für das Erntedankfest immer eine ganz bestimmte Torte für ihre kleine Gemeinde bäckt. Und man sah förmlich den Stolz in ihren Augen.

Vom Granitblock zum Mahlstein:

Unsere Granitsteine werden, jedes Paar für sich, sorgfältig und geduldig aufeinander abgestimmt und mit händischem Geschick bearbeitet. Die Herstellung unserer Mahlsteine beginnt mit einem Mahlsteinrohling, dem die Grundform der Mahlflächen und perfekter Rundlauf gegeben wird. Danach folgen mehrere kompromisslose Optimierungsschritte, in denen durch Mahltests, erneutem Ausbau und Nachschleifen die Perfektion herausgearbeitet wird, um die gewünschte Feinheit des Mehls und die Mahlleistung zu erreichen. Es ist Erfahrungssache und etwas sehr Individuelles, welche Form der Fachmann dem Stein gibt, bis harte und sperrige Körner wie Reis oder Kichererbsen genauso fein gemahlen werden wie Roggen und Weizen. Es ist fast so wie beim Bau eines Musikinstrumentes, wo meist mehrere Wege zu einem herausragenden Ergebnis führen. Nun verstehen Sie, welcher Aufwand nötig ist, um die im Steinbruch abgebauten Granitblöcke in kleine, runde, perfekt austarierte Mahlsteine zu verwandeln. Und wie simpel es dagegen ist, künstliche Mahlsteine aus Korund-Keramik, durch chemische Bindemasse in Form gepresst, im Hochtemperaturofen industriell herzustellen.

Jedes Steinepaar ist ein Unikat!

Unsere Suche nach dem für unsere Mühlen richtigen Granit begann vor über 40 Jahren. Schon zu unseren Anfängen, in den Pionierzeiten in den 1970er Jahren, haben wir uns auf die Suche nach „dem Stein“ gemacht. Jahrelang haben wir in Österreich, Deutschland und ganz Europa gesucht und die Vor- und Nachteile der verschiedenen Natursteine geprüft, um für die Salzburger MT-Serie den am besten geeigneten Granit zu finden. Noch heute werden die Blöcke im selben Gebiet in Europa abgebaut, aber unser Wissen um die Wertigkeit dieser Steine ist um vieles größer. Mehr denn je wissen wir die Eigenschaften wie Härte, Selbstschärfung und Langlebigkeit zu schätzen und vor allem die Qualität des Mehls, welches mit Granitsteinen hergestellt werden kann. Auch können wir, Salzburger Mühlenbauer, heute mit Stolz behaupten, die Einzigen in Europa zu sein, die über 40 Jahre Erfahrung mit Granitmahlsteinen für elektrische Haushaltsmühlen verfügen.

Mahlkammer aus unbehandeltem, heimischem Buchenholz

Warum heimisches Holz statt Kunststoff?

Holz gehört zur Geschichte der Menschen und ist ein lebendiger, organischer Werkstoff. Echtes Holz ist Natur und erfüllt den Wunsch nach Authentischem in einer künstlichen Welt. Wer eine Natur-Holzküche sein Eigen nennt, weiß die Vorzüge von Holz zu schätzen. Im Massivholzkorpus bleiben Lebensmittel länger frisch, Brot beginnt nicht zu schimmeln usw. Neueste Untersuchungen weisen dem Naturstoff sogar Bakterien hemmende Eigenschaften nach. Auf naturbelassenen Holzoberflächen können Keime nicht wachsen. Holz besitzt aufgrund seiner zellulären Beschaffenheit, mit einer fast unvorstellbar großen Oberfläche, eine starke hygroskopische Wirkung. Der damit einhergehende Wasserentzug schafft für Bakterien eine lebensfeindliche Atmosphäre und führt zu ihrem Absterben. Schon seit einigen Jahren ist das Thema „Holz & Hygiene“ ein Forschungsschwerpunkt am Institut für Holzforschung an der Universität für Bodenkultur Wien. Weitere Quellen zum Thema HOLZ UND HYGIENE: Antibakterielle Wirkung von Holz nachgewiesen Dr. Alexandra Makulla Pressestelle Biologische Bundesanstalt für Land- und Forstwirtschaft Holz als effektiver Bakterienkiller in wissenschaftlicher Studie bestätigt holzvomfach.de – Fachwissen wilms.com – Holz & Hygiene

Das Edelstahlgewinde

Unser Gewinde aus Edelstahl und die Symbiose mit den Mahlsteinen der Getreidemühlen MT 5 ED, MT 12 und MT 18

• Das Gewinde aus Edelstahl ist gemeinsam mit den Mahlsteinen der wichtigste Teil der Mühle
• Garantiert feinstes Mehl über Jahrzehnte
• Garantiert keine Veränderung der Mehlfeinheit während des Mahlen

Vor über 40 Jahren setzte sich Ing. Johann Thurner das ambitionierte Ziel das bestmögliche Verstellsystem für seine Mühlen zu entwickeln.
Seither justiert ein präzises Stahlgewinde, mit dem massiven Durchmesser des Mühlengehäuses, den Abstand der beiden Mahlsteine.
Ein System das bis heute in vielen Mühlen weltweit für feinstes Mehl, noch nach Jahrzehnten, sorgt.

Heute fertigen moderne CNC-Anlagen das Gewinde, in höchster Präzision, nicht mehr aus Stahl sondern aus der hochwertigsten, verfügbaren Edelstahllegierung.
Das Gewicht des Gewindes der Mühle MT 12 beträgt ca. 3,5 kg mit einem Durchmesser von  16,5 cm.
Diesem massiven Bauteil verdankt eine Salzburger Getreidemühle die Stabilität und Robustheit die beiden Mahlsteine perfekt zueinander auszurichten.

Damit garantieren wir feinstes Mehl über Jahrzehnte und keine Veränderung der Mehlfeinheit während des Mahlens

Die Symbiose der Verstellung mit den Mahlsteinen
Jedes Verstellsystem justiert den Abstand zwischen dem unteren und oberen Mahlstein. Die Steine mahlen immer in direktem  Zusammenspiel mit der Verstellung feines oder gröberes Mehl – ganz nach Wunsch.

Für die Feinheit Ihres Mehls sind daher nicht nur die Steine, sondern gleichermaßen das Verstellsystem wichtig.

Egal, ob Sie ein Verstellrad oder einen Trichter drehen oder einen Schieber betätigen, Sie verändern damit immer den Abstand der Steine.

Wenn ein Verstellsystem nicht exakt arbeitet, dann liegen die Mahlsteine nicht exakt plan (d.h. sie liegen nicht exakt parallel aufeinander). Dann können die Steine kein feinstes Mehl mahlen und der Grobanteil des Mehls ist stark erhöht.

Wie oft hört man aber: Meine Mühle ist erst 10 Jahre alt (das Problem kann früher oder später auftreten) und mahlt nicht mehr fein! Meist ist in diesem Fall das Verstellsystem schuld und nicht die Mahlsteine, wie oft vermutet wird.

Das Edelstahlgewinde garantiert, dass sich während des Mahlens der eingestellte Feinheitsgrad nicht verändert. 

Für einen Laien, ist es vielleicht schwer den Wert des Edelstahlgewindes einzuschätzen. Aber Techniker, Metallbauer etc. wissen um die Materialkosten, die Herstellungskosten, die Anforderungen an die Genauigkeit etc.

Jahrzehntelang arbeiten unsere Edelstahlgewinde millimetergenau und das nicht nur, wenn Sie die Lieblingskörner einer Mühle, wie Weizen, Roggen oder Dinkel vermahlen, sondern auch harte und große Körner wie z.B. Mais, Kichererbsen oder Bohnen.

Ein Gewinde aus Edelstahl ist kompromisslose Qualität von der ersten bis zur letzten Mahlminute – über Jahrzehnte!

Garantie

Garantiebestimmungen:

Die Garantie gilt ab Kaufdatum, zeitlich unbegrenzt, bei Bruch und Ausbrechen von Steinteilchen aus dem Granit trotz Verwendung der Mühle nach Bedienungsanleitung und Herstellervorgaben.
Die Granitsteine werden kostenlos ausgetauscht, wenn die Mahlleistung durch Bruch oder Ausbruch von Steinteilchen beeinträchtigt ist.
Die Garantie gilt nicht bei Schäden, die auf Gewaltanwendung oder unsachgemäßem Gebrauch beruhen.

12 Jahre Garantie gesondert
bei vorzeitigem Verschleiß des Granit-Mahlsteins

Garantiebestimmungen:

Die Garantie gilt ab Kaufdatum und gibt einen Anspruch auf ein kostenloses Nachschleifen des Granit-Mahlsteins, wenn dies innerhalb der Garantiezeit notwendig werden sollte und die Mühle gemäß der Bedienungsanleitung verwendet wurde.

12 Jahre Garantie auf alle anderen Komponenten der Haushaltsmühle wie Gehäuse, Trichter, Motor usw.

Garantiebestimmungen für alle elektrischen Haushaltsmühlen (Carina, MAX, MAX Spezial, MT 5, MT 5 ED, MT 12, MT 18 und Style) sowie für die Handmühlen (MH 4 und MH 8).

Die Garantie gilt ab Kaufdatum für alle nachweisbar aufgetretenen Material- und Verarbeitungsfehler und richtet sich nach unserer Wahl auf Ersatz, Reparatur oder Erstattung des Kaufpreises.

Von der Garantie ausgenommen sind zerbrechliche Teile. Holz ist ein lebendes Material und es können kleine Risse im Holzgehäuse entstehen. Diese gelten nicht als Materialfehler.

Die Garantie umfasst nicht den Ersatz von Folgeschäden, gilt nicht bei Verlust oder bei natürlichem Verschleiß oder bei Schäden, die auf Gewaltanwendung, unsachgemäßem Gebrauch oder mangelnder oder unsachgemäßer Pflege beruhen.
Bei Eingriffen, die nicht durch den Hersteller oder durch seitens des Herstellers befugte Personen durchgeführt werden, verfällt der Garantieanspruch.

Caractéristiques techniques du moulin à céréales MT 12 Chêne

Puissance de broyage fine (blé) : env. 170 g/ min
Puissance de broyage grossière : un multiple
Poids : 12,5 kg
Contenance de l’entonnoir : env. 1 400 g
Diamètre de la surface d’appui : 21 cm
hauteur : 43 cm
hauteur du support : 17,5 cm
Réglage grossier/fin : en continu
Pierre à broyer : Pierre à broyer en granit
Diamètre de la pierre à moudre : 10,5 cm
Support du broyeur : élastique
Boîtier : bois stratifié moulé
Entonnoir et socle : bois de chêne massif local
chambre de broyage : bois de hêtre massif non traité
Traitement de surface du boîtier : chêne naturel non traité
moteur industriel : 550 watts/230 volts
vitesse de rotation lors du broyage : 1250 tr/min