Salzburger Flockenmeister mit Zahnradantrieb – Nuss

Salzburger Flockenmeister mit Zahnradantrieb – Nuss

Mehr Möglichkeiten – Mehr Funktionstüchtigkeit durch Zahnräder!

Was bewirken Zahnräder?

• Sie verhindern das Durchdrehen der Walzen: Durch Zahnräder wird die Funktionstüchtigkeit des Gerätes wesentlich erhöht. Es ist allgemein bekannt, dass die Walzen bei Flockenquetschen durchdrehen können.
  Bei diesem neuen Modell wird eine Walze direkt durch die Kurbel angetrieben, die zweite Walze durch die Zahnräder. Dadurch wird lästiges Durchdrehen verhindert.
• Mehr Möglichkeiten, verschiedenste Saaten zu pressen, z.B. auch Sonnenblumenkerne. Diverse Geräte können größere Körnen oft nicht pressen.
• Keine Verklebungen beim Pressen sehr ölhaltiger Saaten. Verklebungen (und dadurch Durchdrehen der Walzen) entstehen sehr häufig beim Pressen von Leinsamen, Mohn etc.

Der neue Salzburger Flockenmeister mit Zahnradantrieb ist mehr als einen Blick wert:
Die Drechslerarbeit eines heimischen Meisterbetriebes zeigt höchste Qualität und Genauigkeit.
Das geschmeidige Design wird bis ins kleinste Detail mit perfekter Technik kombiniert.
Sie spüren handwerkliche Qualität, die Sie begeistern wird.
Handarbeit aus dem Salzburger-Land – Jedes Stück ist ein Unikat.

Für einen guten Morgen!

„Frühstücken wie ein Kaiser“, sagt ein altes Sprichwort und daran ändert auch die moderne Wissenschaft nichts.

Ein gesunder Start ins tägliche Leben ist wichtig. Ob für die Schule, im Büro oder in der Werkstätte: Das selbstgemachte Frühstücksmüsli gibt Kraft und Energie!

Industriell hergestellte Flocken sind oft jahrelang haltbar. Durch die hohe Erhitzung, zumeist über Dampf, werden wichtige Vitamine und Enzyme zerstört. Es liegt auf der Hand, dass die Industrie darüber wenig informiert.
Daher sagen die Aussagen auf der Verpackung nicht viel über den Wert der Flocken aus. Kurz gesagt: Bio-Qualität bedeutet nicht vollwertig!

„BIO“ist eine wichtige Grundvoraussetzung für die gesunde Ernährung. Auch das beste, biologisch angebaute Korn kann durch falsche Behandlung beinahe wertlos werden.

NICHT NUR FLOCKEN – Zerkleinern Sie auch verschiedenste Gewürze mit dem Flockenmeister:
Pressen Sie z.B. die Gewürze für Ihr Brot.
Der Flocker liefert größere, dünnere Flocken, die Sie dann mit der Hand in Sekunden zu kleinsten Teilchen zerbröseln können.

Aussage eines Profikochs: „Gewürze werden mit dem Flocker besser zerkleinert als mit jedem Mörser!“
Die Gewürze verteilen sich wunderbar im Brot, aufgrund dessen spürt man z. B. Fenchel nicht als Gewürz im Brot. Der Geschmack des Fenchels verteilt sich über das ganze Brot.

Der neue Salzburger Flockenmeister mit Zahnradantrieb flockt und zerkleinert:

• Alle Getreidearten wie Hafer, Dinkel, Weizen, Roggen etc.
• Große Körner wie Sonnenblumenkerne
• ölhaltige Saaten wie z.B. Leinsamen
• Gewürze wie Pfefferkörner, Fenchel, Koriander, Kümmel etc.
• Kleine Hölzer wie Süßholz, Ysop

Lieferumfang:

• Flockenquetsche
• Tischklemme
• Lade
• Kurbel

Technische Daten Salzburger Flockenmeister mit Zahnradantrieb:

Gehäuse: aus massivem, heimischem Nussholz
Walzen: aus NICKELFREIEM Edelstahl
Zahnradantrieb: aus Edelstahl
Standfläche: 10,5 x 11,5 cm
Höhe: 29 cm
Gewicht: 2,2 kg
Quetschmenge: Hafer ca. 100-160 g/min, Dinkel ca. 120 g /min
Befestigung: mit Schraubklemmen für Tischplatten. Mögliche Stärke 15 bis max. 50 mm. Tiefe des Tischüberstandes min.30 mm
Auf Wunsch können auch Schraubklemmen mit größerer Spannweite – bis 10 cm – geliefert werden.

Garantie: 3 Jahre

Für technisch Interessierte hier die Einzelheiten:

Materialien

• Alle Holzteile werden aus ausgesuchtem, qualitativ hochwertigen Nussholz gefertigt. Das Nussholz stammt ausschließlich aus heimischen Wäldern.
• Die Walzen werden aus nickelfreiem Stahl gefertigt.
• Die Zahnräder werden aus korrosionsbeständigen Edelstahlplatten geschnitten.
• Die Abstreifbleche sind ebenfalls aus Edelstahl.
• Die Kurbel besteht aus Edelstahl und einem Griff aus Buchen-, Eichen- oder Nussholz.
• Die Tischklemme ist übliche Handelsware und auf Wunsch mit größerer Spannweite erhältlich.

Bauteile

• Grundgestell
  Bei der Y-Form der Steher trifft sich technische Notwendigkeit mit ästhetischer Formgebung. Die beiden hinteren Steher sind breiter, um die Zahnräder abzudecken. Alle 4 Steher dienen zur Aufnahme der Walzen und Abstreifbleche, sowie zur Fixierung des Trichters. In die Grundplatte ist ein Tischanschlag integriert. Die Tischklemme ist im Anschlag versenkt, dadurch ist eine höhere Stabilität gegeben. Alle Kanten sind abgerundet.
• Trichter
  Die runde, feinst gearbeitete Form des Trichters ist innen völlig kantenfrei. Durch diese fugenlose Fertigung werden Rückstände von Saaten und Körnern vermieden. Eine eventuelle Verkeimung ist somit ausgeschlossen. Die Trichtergrundplatte bildet den Übergang von der rechteckigen Form der Steher zur runden Form des Trichters. Die Befestigung der Trichtereinheit auf den Stehern erfolgt über 4 Holzdübel. Bei Reinigungsarbeiten an den Walzen kann die Trichtereinheit werkzeuglos abgenommen werden. Weiters deckt die Trichtergrundplatte die Stirnseite des Zahnradschutzes ab (Kinderschutz). Trichterabnahme – siehe Bedienungsanleitung.
• Zulaufkeil
  An der Unterseite der Trichtergrundplatte befindet sich der Zulaufkeil, durch den das Korn zu den Walzen fließt.
• Walzen
  Die beiden Walzen aus nickelfreiem Edelstahl bewegen sich gegenläufig, wobei die linke Walze von der Handkurbel getrieben wird. Das Kurbelinnengewinde verläuft nach außen, die Kraftübertragung erfolgt von der Stirnseite des Kurbelgewindes auf die Stirnseite der Walze. Innen- und Außengewinde bleiben dadurch frei von Kraftschlüssen. Beide Walzen haben 2 glatte Rundflächen, die einen größeren Durchmesser haben als die Rändel. Damit kann bei kraftvoller Feineinstellung eine Beschädigung der Rändel vermieden werden. Die gegenläufigen Rändel bewirken den Quetschvorgang.
• Zahnräder
  Die beiden korrosionsbeständigen Zahnräder aus Edelstahl werden nach Fertigung derselben in einem eigenen Arbeitsvorgang auf die Walzen gepresst. Die Zahnräder bewirken eine einwandfreie Kraftübertragung auf die Walzen, das ist besonders bei sehr fetten Saaten, wie z. B. Leinsamen sehr wichtig.
• Torbandschrauben
  An den beiden Torbandschrauben (die durch das Grundgestell des Flockers führen), sind Flügelmuttern angebracht. Durch diese erfolgt die Verstellung des Walzenabstandes und kann die Stärke der Flocken bestimmt werden.
  Feineinstellung – siehe Bedienungsanleitung.
• Abdeckung der Zahnräder
  Eine ausgeklügelte Holzverkleidung schützt vor Verletzungen. In der Schutzabdeckung befinden sich die Langlöcher, die in Verbindung mit Holzzapfen für eine stabile Befestigung sorgen. Die konischen Langlöcher, die schmalen Holzstege und die Konturen können nur aus qualitativ bestem Holz gefertigt werden.
  Die Befestigung und Entfernung der Abdeckung erfolgt werkzeuglos. Siehe Bedienungsanleitung.
• Holzzapfen
  Die Abdeckung der Zahnräder wird über 4 Holzzapfen am Grundgestell befestigt. Die Holzzapfen sind keine Handelsware, sie werden speziell für diesen Flocker gefertigt. Durch die konische Flanke am Zapfen wird die Schutzabdeckung immer zentrisch aufgesetzt. Der Zapfenanschlag bewirkt eine gleiche Einbautiefe und damit einen satten Verschluss.
• Abstreifbleche
  Die Abstreifbleche aus Edelstahl entfernen das Pressgut von den Walzen
• Handkurbel
  Die Handkurbel besteht aus Edelstahl und der Griff wird aus Nussholz gefertigt. Das Außengewinde wird in das Gewinde der linken Walze gedreht.
• Lade
  Das geflockte Material fällt von den Walzen in die Lade, diese ist zwischen den Stehern, auf der Grundplatte, situiert.
• Keil
  Zum Lösen der Kurbel nach einem Pressvorgang wird der beigelegte Holzkeil verwendet – siehe Bedienungsanleitung.
• Messingbürste
  Die mitgelieferte Messingbürste dient zur Reinigung der Walzen und der Abstreifbleche sowie des Zulaufkeiles – siehe Bedienungsanleitung.

Zusammenfassung:

Die verwendeten Bauteile werden ausschließlich in Österreich erzeugt.
Die Flocker werden von Hand zusammengebaut, individuell überprüft und getestet.

JEDER FLOCKER IST EIN UNIKAT!

Fragen & Antworten