Come costruiamo i mulini

La pietra da macina in granito

Il cuore del mulino è la pietra da macina.

Per esperienza e convinzione, nel 2016 abbiamo deciso di produrre esclusivamente mulini con pietre da macina in granito naturale sotto il nome di Mulini per Cereali di Salisburgo. La decisione è stata determinata dalle seguenti proprietà convincenti:

• Estrema durata: Le nostre pietre da macina in granito, con la loro lavorazione di fabbrica, offrono spesso servizi eccellenti per 30-40 anni e possono essere riaffilate da noi per una seconda vita altrettanto lunga. Non si possono avere requisiti più elevati per la durata di un prodotto.
• Quasi indistruttibile: Non abbiamo mai avuto notizia di una rottura della pietra da macina o di scheggiature. Le nostre pietre da macina in granito resistono anche alla macinazione di piccoli sassolini presenti nel grano, proteggendo così i vostri denti. Pertanto, siamo lieti di offrire una garanzia a vita sui nostri pietre naturali*
• Il granito è naturalmente perfetto: Senza alcun legante artificiale e additivi, la pietra di granito come materiale puro e naturale possiede proprietà ideali per macinare il grano. Ecologico e sostenibile, il granito è per noi l’unica scelta giusta.

La farina di pietre naturali è indescrivibile a parole… Aerea, polverosa, vellutata, morbida.
Queste parole non sono sufficienti. Bisogna sentire la farina tra le dita.
La farina che comprate già confezionata in negozio è classificata per tipi e prodotta in processi standardizzati.

Macinate voi stessi con un mulino originale di Salisburgo e scoprite la differenza e la particolarità della farina già nella ciotola che raccoglie la vostra farina sotto l’uscita. Come si accumula in coni di farina e scivola via, come si può scuotere facilmente o come si comporta più tardi nell’impasto, si sviluppa durante la cottura e si rivela infine nel sapore eccezionale.

Le parole di panettieri esperti o panettiere contano qui più delle norme industriali.

„Solo così si fa – con la farina della mia Salisburghese“ ci ha detto una contadina dell’Alta Austria in una fiera, che ogni anno prepara una torta particolare per la sua piccola comunità per la festa del raccolto. E si poteva vedere chiaramente l’orgoglio nei suoi occhi.

Dal blocco di granito alla pietra da macina:

Le nostre pietre in granito vengono accuratamente e pazientemente abbinate a coppie e lavorate a mano.
La produzione delle nostre pietre da macina inizia con un grezzo di pietra da macina, al quale viene data la forma di base delle superfici di macinazione e un perfetto movimento circolare.
Segue quindi una serie di passaggi di ottimizzazione senza compromessi, in cui attraverso test di macinazione, smontaggi e riaffilature si lavora per raggiungere la perfezione necessaria per ottenere la finezza desiderata della farina e la capacità di macinazione.
È una questione di esperienza e qualcosa di molto personale, quale forma l’esperto dia alla pietra, fino a quando cereali duri e ingombranti come il riso o i ceci vengono macinati finemente come il segale e il grano.
È quasi come nella costruzione di uno strumento musicale, dove spesso diversi approcci portano a un risultato eccezionale.

Ora capite quale sforzo è necessario per trasformare i blocchi di granito estratti in cave in piccole pietre da macina rotonde, perfettamente bilanciate. E quanto semplice sia, invece, produrre artificialmente pietre da macina in ceramica di corindone, pressate in forma con leganti chimici, in forni ad alta temperatura.

Ogni coppia di pietre è unica!

La nostra ricerca del granito giusto per i nostri mulini è iniziata oltre 40 anni fa. Fin dai nostri inizi, nei tempi pionieristici degli anni ’70, abbiamo cercato „la pietra“. Per anni abbiamo cercato in Austria, Germania e in tutta Europa, esaminando i pro e i contro delle varie pietre naturali per trovare il granito più adatto per la serie MT di Salisburgo.

Ancora oggi, i blocchi vengono estratti nella stessa area in Europa, ma la nostra conoscenza del valore di queste pietre è molto più ampia. Più che mai, apprezziamo proprietà come la durezza, l’autoaffilatura e la durata e soprattutto la qualità della farina che può essere prodotta con pietre in granito.

Inoltre, possiamo affermare con orgoglio che noi, costruttori di mulini di Salisburgo, siamo gli unici in Europa ad avere oltre 40 anni di esperienza con pietre da macina in granito per mulini elettrici domestici.

Il nostro ingranaggio in acciaio inossidabile

e la simbiosi con le pietre da macina dei mulini MT 5 ED, MT 12 e MT 18

• L’ingranaggio in acciaio inossidabile è insieme alle pietre da macina la parte più importante del mulino
• Garantisce la più fine farina per decenni
• Garantisce nessuna variazione della finezza della farina durante la macinazione

Più di 40 anni fa, l’ing. Johann Thurner si è posto l’ambizioso obiettivo di sviluppare il miglior sistema di regolazione per i suoi mulini.
Da allora, un ingranaggio di acciaio preciso, con il massiccio diametro del corpo del mulino, regola la distanza tra le due pietre da macina.
Un sistema che ancora oggi in molti mulini in tutto il mondo garantisce la più fine farina, anche dopo decenni.

Oggi, moderni impianti CNC producono l’ingranaggio, con la massima precisione, non più in acciaio ma nella lega di acciaio inossidabile di più alta qualità disponibile.
Il peso dell’ingranaggio del mulino MT 12 è di circa 3,5 kg con un diametro di 16,5 cm.
Questo massiccio componente conferisce stabilità e robustezza al mulino di Salisburgo, permettendo di allineare perfettamente le due pietre da macina.

Garantiamo così la più fine farina per decenni e nessuna variazione della finezza della farina durante la macinazione

La simbiosi della regolazione con le pietre da macina Ogni sistema di regolazione regola la distanza tra la pietra inferiore e quella superiore. Le pietre macinano sempre in diretta interazione con la regolazione per ottenere una farina più fine o più grossa – a seconda del desiderio.

Quindi, per la finezza della vostra farina, sono importanti non solo le pietre, ma anche il sistema di regolazione.

Che siate a girare una manopola o un imbuto, o a spostare una leva, cambiate sempre la distanza delle pietre.

Se un sistema di regolazione non funziona esattamente, le pietre da macina non sono perfettamente piane (cioè non sono perfettamente parallele l’una all’altra). Allora le pietre non possono macinare la più fine farina e la parte grossa della farina è fortemente aumentata.

Quante volte si sente però: La mia mulino ha solo 10 anni (il problema può presentarsi prima o poi) e non macina