Fort de notre expérience et convaincus de son efficacité, nous avons décidé en 2016, sous le nom de Moulins à grains de Salzbourg, de fabriquer exclusivement des moulins avec des meules en granit naturel. Les propriétés convaincantes du granit ont été déterminantes dans cette décision :
La farine de pierres naturelles est indescriptible… Aérienne, poudreuse, veloutée, douce.
Ces mots ne suffisent pas. Il faut sentir la farine entre les doigts.
La farine que vous achetez toute prête en magasin est classée par types et produite selon des processus standardisés.
Moulez vous-même avec un moulin à grains original de Salzbourg et découvrez les différences et les particularités de la farine directement dans le bol qui recueille votre farine sous la sortie. Regardez-la s’accumuler en cônes de farine et glisser, comment elle se secoue ou se comporte plus tard lors du pétrissage, comment elle se déploie lors de la cuisson et se révèle finalement dans le goût supérieur.
Les mots des boulangers expérimentés comptent ici plus que les normes de l’industrie.
„Avec ça seulement, ça marche – avec la farine de ma Salzbourgeoise“ c’est ce qu’une fermière de Haute-Autriche nous a dit lors d’une exposition, elle qui prépare toujours un gâteau spécifique pour la fête de la récolte de sa petite communauté. Et on voyait clairement la fierté dans ses yeux.
Nos pierres de granit sont, chaque paire, soigneusement et patiemment ajustées l’une à l’autre et travaillées à la main.
La fabrication de nos meules commence avec un ébauche de meule, à laquelle est donnée la forme de base des surfaces de mouture et un parfait équilibrage.
Ensuite, plusieurs étapes d’optimisation sans compromis suivent, dans lesquelles, à travers des tests de mouture, de démontage et de réaffûtage, la perfection est peaufinée pour atteindre la finesse de la farine désirée et la performance de mouture.
C’est une question d’expérience et quelque chose de très personnel, quelle forme le professionnel donne à la pierre, jusqu’à ce que des grains durs et encombrants comme le riz ou les pois chiches soient moulus aussi finement que le seigle et le blé.
C’est presque comme la construction d’un instrument de musique, où plusieurs chemins mènent souvent à un résultat exceptionnel.
Vous comprenez maintenant l’effort nécessaire pour transformer les blocs de granit extraits de la carrière en petites meules rondes, parfaitement équilibrées. Et comme il est simple, en comparaison, de fabriquer des meules artificielles en céramique de corindon, moulées par des liants chimiques, dans un four à haute température.
Notre recherche du granit idéal pour nos moulins a commencé il y a plus de 40 ans. Dès nos débuts, dans les années pionnières des années 1970, nous avons commencé à chercher „la pierre“. Pendant des années, nous avons cherché en Autriche, en Allemagne et dans toute l’Europe, examinant les avantages et les inconvénients des différentes pierres naturelles, afin de trouver le granit le mieux adapté pour la série MT de Salzbourg.
Encore aujourd’hui, les blocs sont extraits dans la même région en Europe, mais notre connaissance de la valeur de ces pierres est bien plus grande. Plus que jamais, nous apprécions des caractéristiques telles que la dureté, l’auto-affûtage et la durabilité, et surtout la qualité de la farine produite avec des meules en granit.
Nous pouvons également dire, avec fierté, que nous sommes les seuls en Europe à avoir plus de 40 ans d’expérience avec des meules en granit pour les moulins électriques ménagers.
Il y a plus de 40 ans, Ing. Johann Thurner s’est fixé l’objectif ambitieux de développer le meilleur système de réglage pour ses moulins.
Depuis lors, un filetage en acier précis, avec le diamètre massif du boîtier du moulin, ajuste la distance entre les deux meules.
Un système qui continue à assurer la meilleure qualité de farine dans de nombreux moulins à travers le monde, même après des décennies.
Aujourd’hui, des installations CNC modernes fabriquent le filetage, avec une précision extrême, non plus en acier mais dans l’alliage d’acier inoxydable le plus haut de gamme disponible.
Le poids du filetage du moulin MT 12 est d’environ 3,5 kg avec un diamètre de 16,5 cm.
Cette pièce massive confère à un moulin à grains de Salzbourg la stabilité et la robustesse nécessaires pour aligner parfaitement les deux meules l’une à l’autre.
Cela nous permet de garantir la meilleure qualité de farine pendant des décennies et aucune variation de la finesse de la farine pendant le broyage
La symbiose du système de réglage avec les meules
Chaque système de réglage ajuste la distance entre la meule inférieure et la meule supérieure. Les pierres broient toujours en interaction directe avec le système de réglage pour produire une farine fine ou plus grossière – selon vos souhaits.
Pour la finesse de votre farine, ce ne sont donc pas seulement les pierres, mais aussi le système de réglage qui sont importants.
Que vous tourniez une roue de réglage, un entonnoir ou que vous actionniez un curseur, vous modifiez toujours la distance entre les pierres.
Si un système de réglage ne fonctionne pas précisément, alors les meules ne sont pas exactement planes (c.-à-d. elles ne sont pas parfaitement parallèles l’une à l’autre). Alors les pierres ne peuvent pas moudre la plus fine farine et la proportion de gros morceaux dans la farine est considérablement augmentée.
Mais combien de fois entend-on : Ma moulin n’a que 10 ans (ce problème peut survenir plus tôt ou plus tard) et ne moud plus finement ! Dans la plupart des cas, c’est le système de réglage qui est en cause et non les meules, comme on le suppose souvent.
Le filetage en acier inoxydable garantit que le degré de finesse réglé ne change pas pendant le broyage.
Pour un profane, il peut être difficile d’évaluer la valeur du filetage en acier inoxydable. Mais les techniciens, les métallurgistes, etc. connaissent le coût des matériaux, les coûts de fabrication, les exigences en matière de précision, etc.
Depuis des décennies, nos filetages en acier inoxydable fonctionnent au millimètre près et cela ne concerne pas seulement lorsque vous broyez vos grains préférés comme le blé, le seigle ou l’épeautre, mais aussi des grains durs et gros comme par exemple le maïs, les pois chiches ou les haricots.
Un filetage en acier inoxydable est une qualité intransigeante du premier au dernier moment de mouture – pendant des décennies !
La réglage de la grosseur de la farine est l’un des composants les plus importants de nos moulins à grains. Chaque degré de finesse est réglable en continu avec une main – même pendant le broyage.
Que vous souhaitiez moudre la farine la plus fine ou un gros grain pour votre müesli du matin – vous choisissez la finesse de la farine en tournant le bouton de réglage.
Ce dernier est situé dans le tiers supérieur du moulin, sur le côté, et peut être tourné dans le sens des aiguilles d’une montre ou dans le sens inverse.
En tournant le bouton de réglage, la meule inférieure monte ou descend. Cela modifie la distance entre la meule supérieure et la meule inférieure, et donc la finesse de la farine.
La meule supérieure est fixée au trémie et ne change pas de position.
Ce système de réglage ingénieux fonctionne également après des décennies.
Il est essentiel que la qualité de l’exécution du système de réglage soit irréprochable pour garantir que les surfaces de mouture des deux pierres soient toujours parfaitement parallèles et que la distance entre elles ne puisse pas se modifier pendant le broyage.
Nous n’utilisons pas de filetage en plastique couramment utilisé aujourd’hui. Grâce à notre solution technique parfaite, par un mécanisme excentrique, les meules restent parfaitement parallèles pendant des décennies.
Dans la chambre de mouture, le bois du moulin à grains est soumis à la plus grande contrainte. Avec une grande force, la meule broie le grain, qui par le mouvement de rotation de la pierre, frotte contre les parois de la chambre de mouture.
Des particules d’abrasion de la chambre de mouture peuvent entrer dans votre farine – c’est pourquoi nous choisissons comme matériau uniquement du bois massif, non traité et surtout dur (à l’exception des supports de pierre et de la meule).
Selon les dernières découvertes, le bois de hêtre naturel possède des propriétés antibactériennes ! Il est également bien connu que le bois a également un effet antistatique!
Une chambre de mouture en bois se charge très peu électrostatiquement lors du broyage et transmet donc aussi très peu de charges électrostatiques à la farine.
De nombreux plastiques, en revanche, sont fortement chargeables électrostatiquement. Un signe généralement connu, visible et tangible de la décharge, par exemple, de plastiques, est le soi-disant choc électrique/étincelle.
La plupart des autres fabricants de moulins ont opté pour des plastiques alimentaires – mais nous restons fidèles à notre tradition et préférons les chambres de mouture en bois – une rareté !
Le nettoyage de la chambre de mouture n’est pas compliqué et n’est nécessaire que de temps en temps. L’utilisation continue de votre moulin est la meilleure chose que vous puissiez faire. En utilisant régulièrement votre moulin, vous empêchez également l’installation de mites ou d’autres nuisibles.
Le bois fait partie de l’histoire humaine et est un matériau organique vivant.
Le bois véritable est naturel et répond au désir d’authenticité dans un monde artificiel.
Celui qui possède une cuisine en bois naturel connaît les avantages du bois. Dans un corps de meuble en bois massif, les aliments restent frais plus longtemps, le pain ne commence pas à moisir, etc.
Des études récentes ont même démontré les propriétés antibactériennes de la matière naturelle.
Sur les surfaces en bois naturel, les germes ne peuvent pas croître.
En raison de sa structure cellulaire, avec une surface presque inimaginablement grande, le bois a un fort effet hygroscopique. Le retrait d’eau qui en résulte crée pour les bactéries un environnement hostile à la vie et conduit à leur mort.
Depuis plusieurs années, le sujet „Bois & Hygiène“ est un domaine de recherche prioritaire à l’Institut de recherche sur le bois à l’Université des ressources naturelles et des sciences de la vie de Vienne.
Effet antibactérien du bois démontré
Dr. Alexandra Makulla, Service de presse
Institut fédéral de recherche biologique pour l’agriculture et la sylviculture
Le bois en tant que tueur de bactéries efficace confirmé par une étude scientifique
holzvomfach.de – Connaissances en bois
wilms.com – Bois & Hygiène
Dans les années 1970, les moulins à grains étaient encore relativement inconnus et par conséquent, il y avait peu de choix disponible.
Ainsi, l’apparence des moulins correspondait au goût de l’époque et ils s’intégraient bien dans les salons et les cuisines typiques de l’Autriche et de la Bavière de l’époque.
Pour réaliser un désir ardent de sa femme Monika, Ing. Johann Thurner a alors entrepris de construire pour elle non seulement un moulin techniquement parfait, mais à ses yeux aussi un moulin vraiment beau. Il a donc beaucoup réfléchi à l’esthétique du moulin :
Quelle forme conviendrait à un moulin à grains de Salzbourg ? Il était rapidement évident pour lui que le moulin devrait être rond, comme la célèbre boule Mozart de Salzbourg !
Enfant et adolescent, Johann Thurner était déjà doué pour le dessin et c’est à son crayon que nous devons la forme intemporellement belle de la série MT – le moulin à grains original de Salzbourg.
Depuis des décennies, celui-ci est décrit par beaucoup comme „la reine des moulins“ ou sportivement comme „la Mercedes parmi les moulins“.
Souvent cependant, ce n’est pas seulement le goût, mais aussi le budget qui joue un rôle dans le choix du moulin.
Le fait que les pièces rondes en bois avec des éléments en acier soient nettement plus chères que les pièces carrées nous a plus tard poussés à concevoir un moulin particulièrement abordable.
Le moulin AM 1 a été le premier, et les modèles MAX, et MAX SPEZIAL ont suivi.
Un bon design est plus que la conception, plus qu’une solution créative pour les exigences techniques, esthétiques et fonctionnelles.
Aujourd’hui, un bon design inclut également la durabilité et l’écologie.
Adresse :
25, rue Gasteig,
5400 Hallein
Autriche
Horaires d’ouverture :
Lundi à jeudi : 09 – 16:00 heures
vendredi : 09 – 12:00 heures
Contact :
Téléphone : +43 6245 83282
Courrier électronique :
info@agrisan.at
