Moulin à céréales MT 12 chêne

Vous seriez chez nous, dans le Salzburgerland,

nous n’aurions pas besoin de beaucoup de mots pour vous convaincre de la valeur du moulin à céréales MT 12 en bois de chêne. Vous ressentiriez et saisiriez la qualité supérieure dans la fabrication, l’appréciation de la tradition et l’amour dans la fabrication.

Un artisanat qui fait ses preuves depuis des décennies

Vous seriez surpris par le poids du filetage en acier inoxydable d’environ 3,5 kg et fasciné par la précision de cette technique de haute qualité. Une farine toujours aussi fine de la première à la dernière minute, et ce pendant des décennies, est ainsi garantie.

Dès que vous entrerez dans notre atelier, l’odeur du bois et de l’huile de cire d’abeille vous enchantera.

Vous seriez également étonné d’observer avec quel doigté nos collaborateurs de longue date fabriquent chaque moulin, pièce par pièce, jusqu’à ce que chaque composant s’intègre parfaitement.

La précision dans la fabrication – le moulin à céréales pour vous, si vous appréciez la qualité et la longévité

Vous assisteriez au travail de tours massifs sur les pierres de granit et à la rectification des pierres de broyage par des collègues expérimentés, avec beaucoup de connaissances – chaque pierre en particulier.

Du bloc de granit à la meule

• Tout commence par une ébauche de meule à laquelle on donne la forme de base des surfaces de broyage et une rondeur parfaite.
  S’ensuivent plusieurs étapes d’optimisation sans compromis, au cours desquelles des tests de mouture, un nouveau développement et un réaffûtage permettent d’atteindre la perfection afin d’obtenir la finesse de farine et la performance de mouture souhaitées.
• La forme que le professionnel donne à la pierre est une question d’expérience et quelque chose de très individuel, jusqu’à ce que les grains durs et encombrants comme le riz ou les pois chiches soient moulus aussi finement que le seigle et le blé. C’est un peu comme la fabrication d’un instrument de musique, où il faut souvent passer par plusieurs étapes pour obtenir un résultat exceptionnel.

Vous comprenez maintenant l’effort nécessaire pour transformer les blocs de granit extraits de la carrière en petites meules rondes parfaitement équilibrées.
Et à quel point il est simple de fabriquer industriellement des meules artificielles en céramique de corindon, pressées en forme par un liant chimique dans un four à haute température.

Sentez la différence

Ici, sur nos bancs de travail, vous pourriez vous-même sentir directement, du bout des doigts, la différence entre la farine produite par des meules naturelles et celle produite par des meules artificielles. La différence est perceptible.

Notre dévouement à la nature

Grâce à notre expérience et à nos connaissances acquises au cours de plusieurs décennies, nous contrôlons chaque jour le bois stocké et soigneusement sélectionné pour la fabrication de la chambre de broyage et des autres pièces du moulin. Travailler le bois est notre métier quotidien, car contrairement au plastique, le bois de qualité vit et travaille.

Pourquoi nous avons choisi de ne pas utiliser de plastique dur

Une chambre de broyage en plastique dur nous épargnerait beaucoup de travail. Nous avons cependant choisi de ne pas le faire par conviction profonde et évitons ainsi également la charge électrostatique de la farine.

Le puissant moteur industriel de 550 watts a été testé pendant des mois et est fabriqué exclusivement pour nous en Italie. Il assure une performance de broyage efficace et sans effort, que vous ayez besoin d’une farine très fine pour des desserts délicats ou d’une farine plus grossière pour des pains savoureux.
Mais le plus important est toujours le suivant : votre farine est fraîchement moulue et contient donc de précieux ingrédients, enzymes et vitamines.

Le moulin MT 12 est notre chef-d’œuvre et nous en sommes convaincus : il n’y a pas de meilleur moulin !

Plus d'informations sur ...

Pierre à moudre en granit

Le cœur du moulin à céréales est la meule.

Par expérience et par conviction, nous avons décidé en 2016, sous le nom de Salzburger Getreidemühlen, de fabriquer exclusivement des moulins avec des meules en granit extraites de la nature. Les caractéristiques convaincantes ont été déterminantes dans ce choix :

• Longévité extrême: nos meules en granit, affûtées en usine, rendent souvent d’excellents services pendant 30 à 40 ans et peuvent être réaffûtées chez nous pour une deuxième vie tout aussi longue. Il n’est plus possible d’avoir des exigences plus élevées en matière de longévité d’un produit.
• Presque incassable: nous n’avons pas connaissance d’un bris de la meule ou d’un éclatement de pièces. Nos meules en granit résistent même au broyage des petits cailloux qui peuvent se trouver dans le grain et protègent ainsi vos dents. C’est pourquoi nous accordons volontiers une garantie à vie* sur nos pierres naturelles (*voir conditions de garantie).
• Le granit est parfait par nature : sans aucun liant artificiel ni additif, la pierre de granit, matériau pur et naturel, possède les propriétés idéales pour moudre le grain. Respectueux de l’environnement et durable, le granit est pour nous le seul bon choix.

Il est difficile de décrire la farine des pierres naturelles avec des mots… Aérien, poudré, velouté, doux. Ces mots ne suffisent pas. Il faut sentir la farine entre le bout des doigts. Les farines que vous achetez préemballées dans les magasins sont classées par types et produites selon des processus normalisés. Moulez vous-même avec un moulin à céréales original de Salzbourg et découvrez les différences et les particularités de la farine dès le bol qui recueille votre farine sous la sortie. Comment elle s’empile et glisse en cônes de farine, comment elle se laisse secouer ou comment elle se comporte plus tard lors du pétrissage, comment elle s’épanouit lors de la cuisson et comment elle se révèle finalement dans son goût exceptionnel. Les paroles de boulangers ou de boulangères expérimentés comptent ici plus que les normes de l’industrie.

« C’est la seule façon de réussir – avec la farine de ma Salzbourgeoise », nous a dit lors d’une exposition une paysanne de Haute-Autriche qui prépare toujours une tarte bien particulière pour sa petite commune à l’occasion de la fête des récoltes. Et on pouvait littéralement voir la fierté dans ses yeux.

Du bloc de granit à la pierre à moudre :

Nos pierres de granit sont, chaque paire en soi, soigneusement et patiemment assorties et travaillées avec une habileté manuelle. La fabrication de nos meules commence par une ébauche de meule à laquelle on donne la forme de base des surfaces de broyage et une parfaite concentricité. S’ensuivent plusieurs étapes d’optimisation sans compromis, au cours desquelles des tests de mouture, un nouveau développement et un réaffûtage permettent d’atteindre la perfection afin d’obtenir la finesse de farine et la performance de mouture souhaitées. La forme que le professionnel donne à la pierre est une question d’expérience et quelque chose de très individuel, jusqu’à ce que les grains durs et encombrants comme le riz ou les pois chiches soient moulus aussi finement que le seigle et le blé. C’est presque comme la fabrication d’un instrument de musique, où plusieurs chemins mènent généralement à un résultat exceptionnel. Vous comprenez maintenant l’effort nécessaire pour transformer les blocs de granit extraits de la carrière en petites meules rondes parfaitement équilibrées. Et combien il est simple, en revanche, de fabriquer industriellement des meules artificielles en céramique de corindon, pressées en forme par un liant chimique, dans un four à haute température.

Chaque paire de pierres est unique !

Notre recherche du granit adapté à nos moulins a commencé il y a plus de 40 ans. Dès nos débuts, à l’époque des pionniers dans les années 1970, nous sommes partis à la recherche de « la pierre ». Pendant des années, nous avons cherché en Autriche, en Allemagne et dans toute l’Europe, en examinant les avantages et les inconvénients des différentes pierres naturelles, afin de trouver le granit le plus approprié pour la série MT de Salzbourg. Aujourd’hui encore, les blocs sont extraits dans la même région en Europe, mais notre connaissance de la valeur de ces pierres est bien plus grande. Plus que jamais, nous apprécions les caractéristiques telles que la dureté, l’auto-affûtage et la durabilité et, surtout, la qualité de la farine qui peut être produite avec des pierres de granit. De même, nous, constructeurs de moulins de Salzbourg, pouvons aujourd’hui affirmer avec fierté être les seuls en Europe à disposer de 40 ans d’expérience dans le domaine des meules en granit pour moulins électriques domestiques.

Chambre de broyage en bois de hêtre local non traité

Pourquoi utiliser du bois local plutôt que du plastique ?

Le bois fait partie de l’histoire des hommes et est un matériau vivant et organique. Le bois véritable est naturel et répond au désir d’authenticité dans un monde artificiel. Ceux qui possèdent une cuisine en bois naturel savent apprécier les avantages du bois. Dans le corps en bois massif, les aliments restent frais plus longtemps, le pain ne commence pas à moisir, etc. Des études récentes ont même démontré que cette substance naturelle avait des propriétés inhibitrices sur les bactéries. Les germes ne peuvent pas se développer sur les surfaces en bois naturel. En raison de sa nature cellulaire, avec une surface presque inimaginable, le bois possède un fort effet hygroscopique. La privation d’eau qui en résulte crée une atmosphère hostile pour les bactéries et entraîne leur mort. Depuis quelques années déjà, le thème « bois et hygiène » est un axe de recherche prioritaire à l’Institut de recherche sur le bois de l’Université de la culture du sol de Vienne. Autres sources sur le thème du BOIS ET DE L’HYGIÈNE : L’effet antibactérien du bois est prouvé Dr. Alexandra Makulla Service de presse Institut fédéral de biologie pour l’agriculture et la sylviculture Le bois, un tueur de bactéries efficace confirmé par une étude scientifique holzvomfach.de – Connaissances professionnelles wilms.com – Bois & Hygiène

Le filetage

Notre filetage en acier inoxydable et la symbiose avec les meules des moulins à céréales MT 5 ED, MT 12 et MT 18

• Le filetage en acier inoxydable est, avec les meules, la partie la plus importante du moulin.
• La garantie d’une farine fine pendant des décennies
• Garantit l’absence de modification de la finesse de la farine pendant la mouture

Il y a plus de 40 ans, Ing. Johann Thurner s’est fixé l’objectif ambitieux de développer le meilleur système de réglage possible pour ses moulins.
Depuis lors, un filetage précis en acier, avec le diamètre massif du corps du moulin, ajuste la distance entre les deux meules.
Un système qui, aujourd’hui encore, permet à de nombreux moulins du monde entier d’obtenir la farine la plus fine, même après des décennies.

Aujourd’hui, des installations modernes à commande numérique fabriquent le filetage, avec la plus grande précision, non plus en acier mais dans l’alliage d’acier inoxydable le plus précieux disponible.
Le poids du filet du moulin MT 12 est d’environ 3,5 kg avec un diamètre de 16,5 cm.
C’est à cette pièce massive qu’un moulin à céréales salzbourgeois doit sa stabilité et sa robustesse pour aligner parfaitement les deux meules l’une par rapport à l’autre.

Nous garantissons ainsi une farine très fine pendant des décennies et aucune modification de la finesse de la farine pendant la mouture.

La symbiose du réglage avec les meules
Chaque système de réglage ajuste la distance entre la meule inférieure et la meule supérieure. Les pierres moulent toujours de la farine fine ou plus grossière en interaction directe avec le réglage – selon vos souhaits.

Pour la finesse de votre farine, ce ne sont donc pas seulement les meules qui sont importantes, mais également le système de réglage.

Que vous tourniez une molette de réglage ou un entonnoir, ou que vous actionniez un poussoir, vous modifiez ainsi toujours l’écart entre les pierres.

Si un système de réglage ne fonctionne pas avec précision, les meules ne sont pas exactement planes (c’est-à-dire qu’elles ne sont pas exactement parallèles les unes aux autres). Dans ce cas, les meules ne peuvent pas moudre une farine très fine et la proportion de gros grains dans la farine est fortement augmentée.

Mais combien de fois entend-on : mon moulin n’a que 10 ans (le problème peut survenir tôt ou tard) et ne moud plus finement ! Dans ce cas, c’est généralement le système de réglage qui est en cause et non les meules, comme on le pense souvent.

Le filetage en acier inoxydable garantit que le degré de finesse réglé ne change pas pendant le broyage.

Pour un profane, il peut être difficile d’estimer la valeur du filetage en acier inoxydable. Mais les techniciens, les constructeurs métalliques, etc. connaissent les coûts des matériaux, les coûts de fabrication, les exigences en matière de précision, etc.

Depuis des décennies, nos filets en acier inoxydable fonctionnent avec une précision millimétrique, et pas seulement lorsque vous moulez les grains préférés d’un moulin, comme le blé, le seigle ou l’épeautre, mais aussi les grains durs et gros, comme le maïs, les pois chiches ou les haricots.

Un filet en acier inoxydable, c’est une qualité sans compromis, de la première à la dernière minute de broyage – pendant des décennies !

Garantie

Conditions de garantie :

La garantie est valable à partir de la date d’achat, sans limite de temps, en cas de bris et d’arrachement de particules de pierre du granit malgré l’utilisation du broyeur conformément au mode d’emploi et aux prescriptions du fabricant.
Les pierres de granit sont remplacées gratuitement lorsque les performances de broyage sont affectées par la casse ou l’éclatement de particules de pierre.
La garantie ne s’applique pas en cas de dommages dus à une utilisation violente ou inappropriée.

12 ans de garantie à part
en cas d’usure prématurée de la pierre à moudre en granit

Conditions de garantie :

La garantie est valable à partir de la date d’achat et donne droit à un affûtage gratuit de la pierre à moudre en granit si cela s’avère nécessaire pendant la période de garantie et si le moulin a été utilisé conformément au mode d’emploi.

12 ans de garantie sur tous les autres composants du moulin ménager comme le boîtier, l’entonnoir, le moteur, etc.

Dispositions de garantie pour tous les moulins électriques domestiques (Carina, MAX, MAX Spécial, MT 5, MT 5 ED, MT 12, MT 18 et Style) ainsi que pour les moulins à main (MH 4 et MH 8).

La garantie est valable à partir de la date d’achat pour tous les défauts de matériel et de fabrication avérés et s’oriente, à notre choix, vers le remplacement, la réparation ou le remboursement du prix d’achat.

Les pièces fragiles sont exclues de la garantie. Le bois est un matériau vivant et de petites fissures peuvent apparaître dans le boîtier en bois. Ceux-ci ne sont pas considérés comme des défauts matériels.

La garantie ne couvre pas l’indemnisation des dommages indirects, ne s’applique pas en cas de perte ou d’usure naturelle ou en cas de dommages résultant d’une utilisation violente, d’une utilisation non conforme ou d’un manque d’entretien ou d’un entretien non conforme.
Toute intervention non effectuée par le fabricant ou par des personnes autorisées par le fabricant entraîne la perte du droit à la garantie.

Caractéristiques techniques du moulin à céréales MT 12 Chêne

Puissance de broyage fine (blé) : env. 170 g/ min
Puissance de broyage grossière : un multiple
Poids : 12,5 kg
Contenance de l’entonnoir : env. 1 400 g
Diamètre de la surface d’appui : 21 cm
hauteur : 43 cm
hauteur du support : 17,5 cm
Réglage grossier/fin : en continu
Pierre à broyer : Pierre à broyer en granit
Diamètre de la pierre à moudre : 10,5 cm
Support du broyeur : élastique
Boîtier : bois stratifié moulé
Entonnoir et socle : bois de chêne massif local
chambre de broyage : bois de hêtre massif non traité
Traitement de surface du boîtier : chêne naturel non traité
moteur industriel : 550 watts/230 volts
vitesse de rotation lors du broyage : 1250 tr/min