De plus en plus de personnes veulent moudre leur propre farine

Article du Salzburger Nachrichten du 22 mars 2022 par IRIS BURTSCHER –
IMAGE : © SN/robert ratzer

De plus en plus de personnes veulent moudre elles-mêmes ….

Pandémie, alertes au black-out et guerre en Ukraine : les moulins à céréales de Salzbourg sont très demandés, même en Alaska.

Des meules sont taillées sur un établi, des pièces de bois sont assemblées à côté.
Dans le bureau d’à côté, le téléphone sonne toutes les minutes.
La demande de moulins à céréales salzbourgeois est forte.
Et elle a encore augmenté depuis le début de l’attaque russe contre l’Ukraine.
« Elle nous met presque en pièces », dit Christine Thurner, directrice de la société Agrisan, qui construit les moulins à céréales de Salzbourg depuis 1977.

Le premier boom a eu lieu avec la pandémie, lorsque de nombreuses personnes ont découvert que faire du pain était un nouveau passe-temps.
La forte demande est arrivée au mauvais moment pour Agrisan : peu de temps après, les propriétaires chinois ont envoyé le constructeur de moteurs styrien ATB à la faillite.
Et Thurner s’est retrouvée du jour au lendemain sans fournisseur.
Elle ne voulait pas acheter de moteurs chinois.
« C’est un gloubiboulga », dit-elle.
Au bout de trois quarts d’année, elle a trouvé des remplaçants en Italie, en Allemagne et en Hongrie.

Toutefois, ce sont les moulins sans moteur qui sont actuellement les plus demandés.
« Dès l’automne, lorsque le thème du blackout était présent, de nombreux clients voulaient des moulins à main », explique Thurner.
Maintenant, avec la guerre en Ukraine, les commandes ont crevé le plafond.
« Les gens veulent être moins dépendants de l’électricité ».
Actuellement, on attend douze semaines pour le modèle MH8.
Avec ou sans moteur, la patronne se réjouit du fait que davantage de personnes reviennent à une alimentation saine.
« Celui qui moud lui-même la farine se soucie davantage de son alimentation ».

Christine Thurner dans l’atelier des moulins à grains de Salzbourg.


La meule est en granit et l’intérieur du moulin en bois.


Les aplatisseurs de flocons sont également fabriqués à Hallein.


Les moulins électriques et les moulins à main sont construits en bois de hêtre, de noyer ou de chêne, avec beaucoup de travail manuel.


Les moulins électriques et les moulins à main sont construits en bois de hêtre, de noyer ou de chêne, avec beaucoup de travail manuel.

La manufacture est petite.
Une douzaine de personnes y travaillent.
La patronne est fière que la moitié du personnel soit composé de femmes, qui sont également bien représentées dans l’atelier.
L’entreprise a été fondée par le frère de Thurner, Johann.
Ce dernier, alors ingénieur chez Palfinger, a construit le premier moulin pour sa femme.
Après avoir reçu de plus en plus de commandes par le bouche à oreille, il s’est mis à son compte.
Lorsqu’il est décédé de manière inattendue en 2008, sa sœur Christine a pris la relève.
Il était hors de question pour elle de vendre l’entreprise, malgré les offres de reprise.
Avec son frère, beaucoup de connaissances techniques sont mortes.
« Mais nous nous sommes battus », dit-elle.
Pas à pas, nous avons repris le dessus.

La plupart des moulins sont vendus dans les pays germanophones.
Mais les commandes proviennent du monde entier.
L’épeautre, le riz ou le blé sont moulus dans un monastère grec ou dans une boulangerie japonaise.
Un acheteur d’Alaska l’a récemment remercié en prenant une photo du moulin dans la neige.
Des commandes sont arrivées du Montana ou des îles Vierges.
« Nous apprenons aussi la géographie ici », dit Thurner.
Les envois ont été effectués dans 70 pays.

Presque tous les composants des moulins à céréales proviennent d’Autriche ou d’un pays voisin.
Non seulement l’extérieur, mais aussi la chambre de broyage sont en bois et non en plastique.
S’y ajoutent une meule en granit et un filetage en acier inoxydable.
« Cela dure plus longtemps.
Mais le filetage nous coûte aussi cher à l’achat que le moulin d’un concurrent à la vente », raconte Thurner.
580 euros pour la pièce la moins chère, plus de 2000 euros pour les plus grands modèles.
« Nous sommes trois fois plus chers que les autres, mais nos moulins durent éternellement ».

En cas de panne, les moulins sont réparés dans l’atelier de Hallein.
Environ 400 moulins sont réparés chaque année.
Seuls deux d’entre eux ne peuvent plus être réparés.